タングステン合金回転鍛造棒

タングステン合金作りがいろいろな形で、最もよくの形は丸い棒、それを受ける可能性の一連の熱機(jī)械処理、その機(jī)械は性能を高める。例えば、タングステン合金棒を通じてよく鍛冶それらの受ける能力を高める。
タングステン合金回転鍛造棒はタングステン合金鍛造棒を通じて作られることによって、大きく向上その引張強(qiáng)度、その強(qiáng)度少なくとも1050メガパスカル1200メガパスカル。
タングステン合金回転鍛造棒は、プレスと焼結(jié)タングステン合金鍛造割棒棒白地の。サイズが小さいタングステン合金回転鍛造棒隨図面生産の大きさも生産。段圧を通じて3 mmやより大きなサイズで、もしタングステン合金回転鍛造棒針金を通じて工蕓で作られ、その直徑は直徑3 mm以下のタングステン合金鋳物。
どうしてタングステン合金を使用しますか?
チタンは生産に用いる鍛造棒の最優(yōu)秀材料。チタン高強(qiáng)度、高靭性、耐久性、耐腐食性と生物の互換性などの性能もさせる鍛造棒で運(yùn)用がいい。チタンの密度はタングステンより低くなり、そのことで有限な規(guī)模で実行しない。
タングステン合金の密度が高く、融點(diǎn)、高硬度、引張強(qiáng)度、耐高溫と低気圧などで蒸し性能で様々な鍛造棒の製造がますます重要。更に重要なのは、タングステン合金、耐磨耗性を延長することができて、それによってタングステン合金回転鍛造棒の使用壽命。
タングステン合金回転鍛造棒の特徴
下の表を表示タングステン合金回転鍛造棒の性能、それは明らかに、タングステン合金鍛造と同じ成分のタングステン合金棒に比べて、棒の引張強(qiáng)さを明らかに改善。
| タイプ | 狀態(tài) | 面密度 g/cm3 |
引張強(qiáng)度 MPa |
伸び率 % |
硬度HRC | 衝撃靭性 J/cm2 | 抗曲強(qiáng)度MPa |
90W-7Ni-3Fe |
熱処理 | 17.1 ±0.15 | 900-1000 | 18-29 | 24-28 | 120 | |
91W-6Ni-3Fe |
熱処理 | 17.25 ±0.15 | 900-1000 | 17-27 | 25-29 | 110 | |
| 熱処理 +鍛造 |
1150-1250 | 8-18 | 35-45 | 30 | 900-1100 | ||
92W-5Ni-3Fe |
熱処理 | 17.5 ±0.15 | 900-1100 | 16-26 | 25-29 | 100 | /TD> |
| 熱処理 +鍛造 |
1150-1250 | 8-18 | 35-45 | 30 | 900-1100 | ||
93W-4Ni-3Fe |
熱処理 | 17.6 ±0.15 | 910-1100 | 16-24 | 26-30 | 90 | |
| 熱処理 +鍛造 |
1150-1250 | 7-18 | 35-45 | 30 | 900-1100 | ||
95W-3Ni-2Fe |
熱処理 | 18.1 ±0.15 | 920-1100 | 10-22 |
27-32 | 45 | |
| 熱処理 +鍛造 |
1150-1300 | 6-12 | 37-47 | 10 | 850-1050 | ||
96W-3Ni-1Fe |
熱処理 | 18.3 ±0.15 | 920-1100 | 8-20 | 28-34 | 27 |
|
| 熱処理 +鍛造 |
1150-1300 | 3-8 | 37-47 | 10 | 800-1050 | ||
97W-2Ni-1Fe |
熱処理 | 18.5 ±0.15 | 920-1100 | 6-13 | 28-36 | 14 | |
| 熱処理 +鍛造 |
1200-1300 | 2-7 | 37-47 | 7 | 750-1050 |
我々の要求によって良質(zhì)のタングステン合金回転鍛造棒。




